近日,招商局船舶工业集团威海船厂厂区,一场启动仪式没有太多喧嚣。总投资4.6亿元、建设周期16个月的大型高端海工装备配套升级改造项目在此举行。
从“老船厂”到“单项冠军”
这家始建于1951年的老牌船厂,七十余年里几经更名、数次易主。真正的转折发生在2019年招商局船舶工业集团入主之后,战略方向被重新校准为四个字——“精造强修”。造船端锚定高端客滚船这一细分赛道,如今交付量和手持订单量双双位居全球细分市场首位;修船端则依托友联修船品牌,向科技绿色修船纵深推进。2024年,企业产值突破52亿元。
2025年,国内首个“全流程海船智能工厂”在威海船厂开工,投资额同样超过4亿元。
但即便交出了这样一份成绩单,产能瓶颈依然是一道绕不开的坎。目前企业手持各类造船订单超20艘,交船期已排至2028年。订单追着产能跑,这几乎是所有高速成长型制造企业共同的“甜蜜的烦恼”。而比排期更棘手的是结构性问题——现有设施无法承接超大型船舶和海工平台的修造业务,等于把威海船厂挡在了一个更高附加值的市场门外。
“腾笼换鸟”:产能置换的样本价值
但这次升级的意义远不止于产能扩张。项目的产能来源藏着一个更精巧的叙事——2025年9月,威海经开区经济发展局批复,同意将原威海新泰源船业退出的造船产能36万吨/年,按照等量置换的标准用于该项目建设。不是简单粗暴的“增”,而是“腾笼换鸟”式的存量优化。在北方海工装备产业从粗放扩张走向集约高效的转型浪潮中,这种产能置换模式提供了一个极具参照价值的样本。
北方海工装备版图的“关键一跃”
“一艘船”引来“百亿链”
项目的带动效应其实已经肉眼可见。在威海经开区,招商船舶工业威海船厂、威海芜船两艘产业“巨轮”在崮山增资扩产、迭代升级,拉动整个海工装备产业园形成“一艘船”引来“百亿链”的集聚效应。经开区系统梳理了船舶产业8大类、71小类配套环节,编制产业链招商图谱。目前,经开区船舶和海工装备制造产业集聚区已形成船舶、海上风电、海上休闲、海上智能装备四条产业链,产业规模达到约132亿元。美国赛科泵业、豪顿华工程、山东电工电气一批头部企业卡位入链、精准补链,持续落地增资扩产。
490米的船坞还在建设中,但它的战略轮廓已经足够清晰:它不只属于威海船厂,它属于整个威海海工装备产业集群的升级蓝图;它也不只属于威海,它属于北方海工装备产业从“大”到“强”的关键一跃。










