6月1日下午，东营春润江河生物科技有限公司与青岛农业大学虾青素绿色生物制造专利转让签约仪式在青岛农业大学学术会馆会议厅举行，此次技术转让达千万元级别——虾青素绿色生物制造工程菌株专利以1000万元的价格完成签约。这不仅是青岛农业大学生物制造领域的标志性成果，也刷新了山东省虾青素绿色生物制造领域单笔专利转让的金额纪录。

传统工艺卡壳：高需求与低产能的错位

虾青素作为自然界最强的天然抗氧化剂之一，其抗氧化能力分别是维生素E的550倍、维生素C的6000倍，在保健品、化妆品、饲料三大赛道的需求正呈现爆发式增长。

360iResearch数据显示，2025年全球虾青素场估值为20.70亿美元，预计2026年增长至22.50亿美元，复合年增长率为9.41%，到2032年将达到38.80亿美元。值得关注的是，中国市场的增速尤为突出，正成为拉动全球虾青素产业未来增量的重要引擎。这些市场数据充分印证了虾青素当前的热度。

然而矛盾恰恰出在供给端。目前，市场上的天然虾青素主要依赖于雨生红球藻提取，但是该技术存在藻细胞生长环境条件苛刻、生物量低、生长周期长、虾青素含量和纯度低等瓶颈问题。因此，如何实现虾青素定向、高效、低成本、规模化合成，使其能够更好匹配市场需求，成为一个重要攻坚方向。

菌株破局：产量1.54g/L的底层重构

杨建明教授团队另辟蹊径，走了一条不一样的路，他们没有在培养条件上做增量优化，而是从底盘细胞入手，进行全面重构。

团队以酿酒酵母、沼泽红假单胞菌、大肠杆菌为微生物底盘，集成了一套完整的技术体系——关键酶AI大数据挖掘、酶工程理性设计、基因组无痕高效编辑、代谢工程改造、高密度发酵工艺优化，最终建成了虾青素生物合成及产品制备的全套工艺，成功构建出产量达1.54克/升的绿色生物合成高产菌株。

此次转让的核心专利，涉及的是一种高产虾青素的大肠杆菌重组菌株及其构建与应用技术，用这种菌株来合成左旋全反式高活性虾青素，不仅纯度高，生产成本也相对较低。与传统的“筛选—培育—提取”老路子不同，合成生物学的思路是把虾青素的合成途径进行模块化、工程化改造，从而能够精准合成出单一的3S,3'S构型产品，从源头就实现了定向、高效、低成本、可规模化的生产。

能实现如此的技术突破，离不开团队背后足够扎实的积累。杨建明教授不仅入选了英国皇家生物学会会士以及2024/2025年全球前2%顶尖科学家榜单，还主持过中央军委装备发展部、中央军委科技委、国防科工委、国家“863”子课题及国家自然科学基金面上项目等20余项科研课题。这支团队在萜类化合物合成领域深耕多年，目前已实现了虾青素、番茄红素、异戊二烯、β-榄香烯等多种萜烯化合物的生物合成。

生物制造大势已成，“十五五”窗口期已开

这次转让不是孤立的点状事件，它折射的是一个更大的结构性趋势。

根据工信部在2025年生物制造大会上发布的数据，我国生物制造产业总规模已达1.1万亿元，生物发酵产品产量占全球七成以上。下一步，工信部将编制发布“十五五”生物制造发展规划，明确一批标志性产品和人工智能典型应用案例，培育生物制造中试平台，并开展高性能生物反应器的揭榜挂帅等工作。从全球范围看，自2015年以来，合成生物制造领域的投融资保持约30%的年复合增长率，同时据麦肯锡预测，2030-2040年间合成生物学每年将带来1.8至3.6万亿美元的经济影响。

地方层面同样在积极布局，2025年，青岛市专门出台了《青岛市合成生物创新发展行动方案（2025-2027年）》，从政策、项目、平台等各方面进行系统部署。生物制造作为国家“十五五”规划建议重点布局的六大未来产业之一，正日益成为全球科技竞争与产业变革的新引擎。

东营春润江河生物科技有限公司董事长张贞涛在签约现场表示，此次专利受让将加速技术成果转化应用，助力行业技术革新与产业升级。未来校企双方将在技术研发、市场推广、产业布局等领域深化合作，推动虾青素绿色生物制造技术规模化、产业化落地。

值得一提的是，2024年杨建明教授团队的一项“光合固碳细菌绿色合成高值化合物”专利曾以100万元的价格完成转让，而时隔仅一年多，此次专利的价值便翻了10倍。这一跃升的背后，不仅是合成生物学从实验室加速走向产业大市场的价值确认，也代表了资本市场与产业界对绿色生物制造赛道正在形成的集体共识。

虾青素的千亿级故事，才刚刚开始。